Fiabilidad y Productividad: Las bases de los Almacenes Automatizados

Los almacenes automatizados son eficientes, rápidos, flexibles y fiables. Permiten un mejor almacenaje, distribución de los productos, y un óptimo flujo de los materiales. Un almacén automatizado utiliza algunas piezas principales de tecnología, tales como sistemas de almacenaje y recuperación, que consisten en una variedad de sistemas controlados por ordenador para colocar y sacar bienes de forma automática de ubicaciones de almacenaje definidas. Lo importante de estos sistemas son los componentes que guían y transfieren un componente alrededor del sistema. Tanto si es un actuador lineal que retira verticalmente una pieza de una estantería alta o un sistema circular que gira un robot de manipulación automatizado, los productos lineales y giratorios juegan un papel principal.

Como casi en cada industria, el espacio es un aspecto importante y un beneficio principal de un almacén automatizado es la utilización del espacio. Sólo un pequeño espacio es necesario ya que este se usa en su capacidad vertical, con estanterías altas que llegan hasta el techo. Considerando que los operadores de manipulación están limitados por su estatura para alcanzar los productos sin ayuda, los sistemas automatizados de almacenaje y recuperación están limitados sólo por el tamaño del sistema diseñado, incrementando por lo tanto la capacidad de almacenaje. Tanto si es un Sistema accionado por cremallera que transporta cajas de forma vertical o un robot subiendo estanterías para recoger pedidos, se consigue maximizar fácilmente el espacio.

Se especificó el DLS4 de Hepco resistente a la corrosión (CRDLS4). Una aplicación de alto servicio, con una longevidad de gran importancia, Hepco es capaz de proporcionar una duración impresionante de 10 años para esta aplicación.

Este sistema requería una altura de 4m, pero se puede obtener cualquier altura deseada con los DLS4.  Los DLS4 de Hepco se suministran en secciones de cualquier longitud de hasta 8m como estándar, y se pueden unir para alcanzar la altitud deseada. Por lo tanto, se puede instalar en cualquier tamaño de almacén, asegurando maximizar el espacio. El sistema también puede crecer de forma modular – un beneficio adicional para asegurar la eficiencia futura.

Centrados en la velocidad y la consistencia en adquirir pedidos de forma rápida, la fiabilidad de los componentes es crucial. La introducción de las llamadas ‘fábricas oscuras’, operadas completamente por robots sin necesidad de luz artificial o presencia humana aumenta más la necesidad de sistemas fiables. Una parada no planificada puede ser la peor pesadilla de un fabricante, potencialmente ocasionando un retraso en el envío de los productos que puede costar a la empresa miles de euros. Si un cliente cursa un pedido con las expectativas de recibirlo al día siguiente, tener un retraso de un solo día es extremadamente perjudicial para la empresa.

La comprobada tecnología en V de HepcoMotion es constantemente utilizada por esta misma razón; fiabilidad. Usada en una amplia gama de industrias y aplicaciones desde ambientes arduos y sucios, hasta ambientes estériles e intermedios, los duraderos productos de HepcoMotion proporcionan una larga vida del sistema. Celebrando este año su 50 aniversario, Hepco tiene un fuerte legado construido en una amplia experiencia. La fiabilidad se ha comprobado una y otra vez con más de medio siglo de aplicaciones. Un beneficio adicional es que se pueden suministrar piezas para ser reemplazadas de sistemas antiguos – hasta para aquellos adquiridos hace 50 años – añadiendo más longevidad a las inversiones.

Los consumidores ahora esperan que sus compras online sean entregadas aún más rápido que antes, lo que significa que aquellos responsables del envío y reparto tienen que trabajar las 24 horas. Por lo tanto, muchas operaciones de almacenaje trabajan en un horario de 24/7. Minimizar las paradas es un factor clave. Los sistemas que puedan ofrecer una operatividad continua, sin la necesidad de tener que parar regularmente para mantenimientos rutinarios, tales como re-lubricación, son altamente apreciados por los diseñadores e ingenieros de producción en todo el mundo. El sistema en V de Hepco tiene unos intervalos de re-lubricación mucho más largos que por ejemplo las guías de recirculación de bolas, lo que significa menos mantenimiento y menos paradas para mantenerlos funcionando. Aún más, en el caso de no re-lubricar, el sistema de guías en V no fallará de forma catastrófica si acaba funcionando en seco. Aunque esto reducirá la vida del sistema, es una característica útil que proporciona una tranquilidad esencial en caso de que el intervalo de re-lubricación se retrasa o es ignorado por cualquier motivo.

Los cambios en los hábitos de los consumidores y el incremento de las compras online han incrementado indudablemente el crecimiento en el sector del almacenaje, colocando nuevas demandas en el sector con una atención cada vez mayor en la eficacia y productividad. La automatización es un componente crucial en el futuro de esta industria, proporcionando una respuesta ágil y efectiva a los retos de la logística.

Con más de 42 líneas de producto principales con miles de componentes individuales, la gama de productos de Hepco pueden satisfacer prácticamente cualquier requerimiento de almacenamiento. Diseñados para ofrecer alta fiabilidad y para facilitar una máxima productividad, la gama de productos de HepcoMotion están bien posicionada para servir esta industria exigente y de altas prestaciones.