Los actuadores ‘Listos para ser Instalados’ de HepcoMotion proporcionan una solución de bajo mantenimiento en una aplicación de Carga Pesada en la Fabricación de Pan

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Industria
Industria Alimentaria
Producto
DLS Sistema de Posicionamiento y Accionamiento Lineal
País
Reino Unido
Proceso
Fabricación
Los actuadores ‘Listos para ser Instalados’ de HepcoMotion proporcionan una solución de bajo mantenimiento en una aplicación de Carga Pesada en la Fabricación de Pan

El pan es uno de los alimentos favoritos del Reino Unido, donde el 99% de los hogares lo consumen. No es una sorpresa que el mercado de la panadería industrial es uno de los mayores mercados en la industria alimentaria y tampoco es una sorpresa que haya una gran demanda de tecnología moderna para satisfacer la demanda de este mercado. Para estar al día con la presente demanda, la industria de procesamiento alimentario necesita ser eficiente, lo que significa que la mayoría de los trabajos tienen que ser automatizados. En cada sistema automatizado hay multitud de componentes menores que realizan procesos sencillos, pero esenciales. Sin estos componentes, no se podría realizar la automatización.

David Wood Foods – en la vanguardia de la innovación

Basados en Newport, al Sur de Gales, David Woods Food fabrica pan para los mayores distribuidores en el Reino Unido. Trabajando en una línea de producción completamente automatizada, desde el pesado inicial y mezclado de los ingredientes, hasta la comprobación, horneado y enfriado, finalizando con el rebanado y empaquetado, David Wood Foods produce actualmente más de 420k de panes por semana. Funcionando 24/7, 364 días por año (siendo el día de Navidad el único día no laborable), necesitan una solución fiable, con un sistema de carga pesada que no requiera mantenimiento. Además de esta planta de fabricación de pan, hay otras siete plantas David Wood en el país, que fabrican comida gourmet, pastelería salada, empanadas y pan artesanal. En un mercado maduro y ferozmente competitivo, David Wood Foods operan unas plantas altamente eficientes para mantenerse un paso adelante de la competencia.

Los actuadores son a menudo elementos esenciales de una línea de producción en la industria alimentaria y para David Wood Foods esto no es una excepción. En esta aplicación de altos ciclos de trabajo, David Wood Foods utiliza los actuadores accionados por correa DLS4 de HepcoMotion, que incluyen módulos lineales, un paquete de motor/inversor de CA y una gama de reductores planetarios compactos para ser usados con servomotores. Hay disponible también opciones resistentes a la corrosión, un requerimiento importante en las industrias de alimentación y embalaje donde se requieren paradas para lavado y para limpieza. HepcoMotion es especialista en ofrecer soluciones lineales de alta calidad y componentes automatizados y, quien celebrando su 50 aniversario este año, ha ganado una reputación por sus excelentes productos de bajo mantenimiento.

Un total de 10 x DLS4 se han utilizado en tres áreas importantes de la línea de producción. Dos unidades se utilizan para empujar los panes dentro del horno, cuatro unidades se utilizan para entrada y salida del refrigerador y las cuatro últimas unidades se usan en la zona de embalaje para asistir en envolver las rebanadas de pan en las cestas de envío. Idealmente adecuados para esta aplicación, los DLS4 son una solución fiable y de bajo mantenimiento, ofreciendo un funcionamiento libre de problemas gracias a la comprobada tecnología de las guías en V y una larga duración del sistema.

Actuadores utilizados en procesos principales

Dispuestos en paralelo y funcionando con un solo motor, el primer grupo de DLS están conectados a un brazo impulsor que mueve las bandejas de los panes a una cinta transportadora hacia el horno, que funciona a una temperatura de más de 200°C. Al estar tan próximos al horno, los rodamientos de doble hilera son adecuados para trabajar en altas temperaturas. HepcoMotion también ofrece rodamientos para Vacío y Temperaturas Extremas, tanto para las aplicaciones de temperaturas muy altas como muy bajas. Se mueven 32 panes al mismo tiempo y se cuecen en el horno durante más de 20 minutos. Los actuadores repiten continuamente este proceso cada 30 segundos, 24 horas al día 7 días a la semana. Al ser un sistema con cero juego, los DLS4 son capaces de ofrecer la gran repetibilidad y precisión requeridos para esta aplicación.

Otra ventaja con los DLS4 de Hepco es que se pueden especificar a una longitud a medida de mm, hasta de 8 metros como estándar. Esto ofrece a los clientes mayor flexibilidad, ya que pueden especificar la longitud de la carrera según su línea de producción, en vez de tener que diseñar sobre una longitud estándar. Esto fue una ventaja para David Wood Foods, ya que podían tener varias longitudes de DLS4 que se adaptarán a los distintos procesos para los que se usan. Los módulos DLS de Hepco también se pueden suministrar empalmados para obtener longitudes más largas.

Una vez que los panes se han cocido en el horno, se transportan al refrigerador donde permanecen 2 horas girando en una rejilla para enfriar. El enfriamiento es una parte importante del proceso de fabricación del pan, ya que previene que la corteza inferior se humedezca y se vuelva blanda. David Wood Foods tiene al mismo tiempo aproximadamente 9kg de panes en el refrigerador. Trabajando en paralelo con un solo motor y acoplado a un brazo impulsor, un conjunto de DLS4 empuja 22 panes a la rejilla, mientras el otro conjunto de actuadores empuja los panes de la rejilla al transportador para ser llevados a ser rebanados y empaquetados.

¡Las migas de pan son ingredientes para el fracaso!

Como en todas las aplicaciones alimentarias, las migas y polvo resultantes en David Wood Foods crean un ambiente hostil y desafiante. Si las partículas de suciedad o polvo encuentran su camino dentro de los sellados de cualquier componente lineal, o si se estropean, el sistema se atascará y el movimiento se impedirá. Esto puede ocasionar una parada catastrófica – significando paradas excesivas y un completo cambio del sistema. Sin embargo, el DLS4 es ideal para este ambiente arduo gracias a su sistema de guías en V que funciona en base a un control geométrico preciso sobre las V correspondientes de la guía y el rodamiento. A su vez, esto proporciona una acción de barrido que expulsa la suciedad, manteniendo las máquinas funcionando de forma fiable. Esta acción auto-limpiante elimina la contaminación de la guía – un beneficio principal para David Wood Foods que trabaja con gran cantidad de migas de pan.

Un mantenimiento bajo, pero parte central de un sistema de producción enorme, es un requerimiento principal de estos actuadores. Si una parte del sistema falla, la línea completa de producción se verá afectada. Con una producción alta de 420k panes por semana, cualquier tipo de mantenimiento no planificado tendrá un gran impacto.

El reto: bajo mantenimiento

Una gran ventaja de los sistemas de guías en V es que tienen intervalos largos de re-lubricación. Ahorrando tener que realizar paradas valiosas y costes, las caperuzas de Hepco necesitan re-lubricación cada 1000km, comparado con los 100-150km de las guías de recirculación de bolas. Estos largos intervalos de re-lubricación son ideales para David Wood Foods, coincidiendo con su programa mensual de mantenimiento. En los últimos 12 meses, la re-lubricación es el único Mantenimiento que David Wood Foods han tenido que realizar en los DLS4. Las caperuzas de bajo mantenimiento se utilizan para lubricar constantemente el sistema y proporcionar un sellado y protección eficientes.

David Wood Foods requiere paradas y reparaciones mínimas para tener un funcionamiento continuo. Cuando el DLS4 muestre signos de desgaste, el proceso es simple y no afecta demasiado en el tiempo de producción. La facilidad de ajuste excéntrico del rodamiento por V se puede usar de forma rápida y eliminar cualquier juego que haya aparecido. Por otra parte, cuando los rodamientos en V alcanzan el final de su duración, se pueden reemplazar de forma individual y no como un conjunto entero, ahorrando tanto tiempo como dinero. Los DLS4s han estado en funcionamiento durante casi 10 años y los rodamientos no se han cambiado nunca.

Con el invierno acercándose y las noches frías no tan distantes, poder disfrutar de unas sopas reconfortantes y estofados calientes, se verá un incremento en la demanda de un delicioso pan. Los DLS4 de Hepco continuarán proporcionando una solución fiable, idealmente adecuada para esta aplicación hostil y de alto servicio.

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