Machine de sérigraphie

Les machines de sérigraphie nécessitent un taux de production élevé combiné à une trés grande fiabilité, des qualités de plus en plus difficile à atteindre par les machines standard, de conception assez ancienne,  de ce fabricant. L’usure des composants conduisant à des imprécisions de l’impression a engendré de plus en plus d’arrêt machines, pour atteindre des niveaux inacceptables.

Chargé de rafraichir la conception de cette machine, ces concepteurs allemands ont tout de suite perçu l’interet d’un circuit PRT2 standard pour résoudre leur problème. Le processus implique le transfert de tasses ou mugs sous les têtes d’impression à cadence régulière tout en maintenant un positionnement précis. La production de la machine était limité par un système de levage lent utilisé pour retourner les chariots en fin de course. Les chariots n’étaient pas en position suffisament rapidement pour lancer le processus d’impression.

Solution

PRT2 Curved Rail Track Conveyor System

Les améliorations de productivité recherchées ont été atteintes en liant deux circuits PRT2 avec un entraînement commun, permettant de doubler la capacité de charge. Chaque circuit est équipé de 18 chariots qui passent sous les têtes d’impression. Les tasses ou mugs en cours d’impression, positionnés sur les chariots, sont déchargés en bout de circuit avant qu’un nouveau produit ne soit chargé.

Les chariots étant entraînés par courroie crantée le long du circuit, cela permet un retour rapide du chariot sur le haut du circuit pour qu’il soit imprimé. Pour minimiser le temps de conception, des poulies standard issues de notre documentation DTS ont été utilises avec une liaison adaptée de la courroie aux chariots.

Fourniture

2 circuits TR44-612 de 3600mm de long, chacun avec 18 chariots FCC44-612 LBDRNS CKH. 4 poulies DTS, 2 d’entrainement et 2 de renvoie.

Résultat

Une machine beaucoup plus efficace et précise avec une cadence largement améliorée grâce au remplacement de l’ancien système de lavage par 2 circuits synchronisés. PRT2 permet un mouvement continu avec tous les chariots fonctionnement simultanéement, sans temps mort aux extrémités. La précision intrinsèque du circuit de guidage rectifié assure un alignement permanent des chariots avec les têtes d’impression.

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