HepcoMotion fournit des guidages et des actionneurs pour la nouvelle machine de remplissage de Adelphi

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Produit
GV3 Guidage linéaire à galets et transmissions
Pays
Royaume-Uni
linear guide case study
HepcoMotion fournit des guidages et des actionneurs pour la nouvelle machine de remplissage de Adelphi

Basée dans le West Sussex, Adelphi Masterfil (membre du groupe Adelphi) est un fabricant très respecté de machines de remplissage et d’operculage de produits liquides pour des industries telles que le pharmaceutique, cosmétique, produits de toilette, aliments, produits agrochimiques et lubrifiants.

Engagé dans l’innovation, Adelphi possède une bonne réputation pour la fiabilité de ses remplisseuses liquides fabriquées sous la marque très respectée Masterfil. En vue d’aller un peu plus loin, Adelphi a conçu et construit une nouvelle gamme de machines modernes et uniques, non seulement superbement conçues, mais également esthétiques. La dernière machine d’Adelphi la F-1800, a été officiellement lancée cette année au salon PPMA et a témoigné de son design innovant. Elle a reçu la récompense très convoitée de «machine d’emballage & process le plus innovant ».

Avec la conception de la nouvelle machine axée sur la réduction des temps d’arrêt, l’augmentation de la productivité et une plus grande flexibilité et facilité pour les clients, de nombreux facteurs ont été pris en considération. Concernant le mouvement linéaire requis pour cette application, Adelphi s’est tourné vers HepcoMotion. Malgré la forte concurrence présente sur ce projet, la réputation d’Hepco pour la grande qualité de ses systèmes linéaires, combinée à une réponse rapide et des conseils techniques précis, Hepco a été choisi.

Dan Smith, directeur général d’Adelphi, explique: «Lors du choix de nouveaux partenaires technologiques, nous mesurons toujours la qualité, le coût et le soutien technique. Hepco a obtenu de bons résultats dans tous les domaines.  »

Mouvement multiaxes d’une buse avec les produits SBD et SL2 Hepco.

Avec un mouvement sur trois axes, le système de porte-buse F-1800 utilise des produits Hepco sur les trois. Le mouvement vertical permet aux buses de plonger dans les bouteilles à une profondeur variable et est réalisé à l’aide d’actionneurs à courroie SBD Hepco avec arbre de synchronisation, accouplements et kit de connexion du moteur. Cette fonction intègre un contrepoids vertical guidé par deux glissières Hepco SL2 en acier inoxydable.

Les actionneurs SBD d’Hepco offrent un niveau de performance plus élevé en termes de capacité de charge et de durée de vie que d’autres actionneurs linéaires de taille comparable, ce qui en fait un excellent choix pour le système Adelphi F. Mike McGuire, Ingénieur Technico-commercial HepcoMotion explique : « SBD s’adapte parfaitement à cette application grâce à ses guidages à recirculation de grande capacité, offrant une capacité de charge ponctuelle améliorée et une durée de vie plus longue dans des applications linéaires à haute cadence ».

Le cycle de fonctionnement de cette application est relativement élevé, de sorte que la principale rampe de buse est soulevée et abaissée fréquemment et rapidement. Le poids de la rampe de buse, de sa tuyauterie et du produit distribué doit également être pris en considération. Les produits doivent donc être en mesure de faire face à ce cycle important et à une maintenance faible – des caractéristiques dans lesquelles SL2 et SBD excellent.

Performances élevées en environnements hostiles

Destiné à des industries très variées, comprenant la production alimentaire, médicale, et l’emballage de produits cosmétiques pour n’en nommer que quelques-uns, les conditions environnementales du système F sont très diverses selon le type de liquide employé. C’est une autre raison pour laquelle les ingénieurs ont retenu Hepco: Hepco peut fonctionner dans des conditions hostiles. En outre, SL2 et SBD offrent des surfaces pouvant être facilement lavées et essuyées au cours des procédures de nettoyage. La nécessité de nettoyer et de laver les machines et les taux de production élevés est une combinaison que seuls les systèmes les plus résistants peuvent remplir.

La résistance à la corrosion est une autre exigence essentielle pour toute application de remplissage de liquide – en particulier pour les clients de l’industrie alimentaire. Sur les mouvements de buses, où les composants mécaniques sont proches du processus de remplissage, la résistance à la corrosion est essentielle pour des liquides tels que les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires. Ici, les galets de guidage en acier inoxydable SL2 Hepco sont étanches et protégés à vie, annulant le besoin de lubrification afin que le système puisse fonctionner à sec, éliminant ainsi la possibilité de contamination du produit.

Une action auto-nettoyante unique expulse les débris pour une longue durée de vie du système

Le système F a été développé comme une remplisseuse en ligne extrêmement hygiénique et polyvalente, capable de doser avec précision des produits avec une large gamme de viscosités, même ceux avec de grosses particules. Compte tenu de la présence possible de particules solides et liquides, telles que la poussière et les gouttelettes de liquide, le système de guidage en V de Hepco est une excellente solution. Le V des rails retire tout problème de débris entrant dans les mécanismes de glissement grâce à son action autonettoyante, assurant un mouvement lisse et précis. Ayant inventé le système de guidage V il y a près de 50 ans, Hepco est bien connu pour sa technologie de guidage V et les nombreux avantages qu’elle offre. Le SBD d’Hepco possède également une bande d’étanchéité en acier inoxydable qui empêche la pénétration de la saleté, garantissant une solution d’entretien faible.

Techniquement conçu pour offrir la plus grande polyvalence

Construit avec la flexibilité à l’esprit, la conception modulaire de la F-1800 peut être rapidement proposée pour répondre aux besoins du client : pour exemple, sa capacité à remplir des volumes de 20 ml à plus de 5 litres sur une seule machine sans modification. De plus, les plateaux des chariots SL2 à trois galets sont utilisés en conjonction avec un système de verrouillage innovant pour permettre un réglage rapide du pas des buses jusqu’à 40 mm seulement. Cela permet d’accueillir de très petits contenants pour une plus grande flexibilité du système.

Une autre application de SL2 et de ses galets se retrouve dans un axe de « ratissage » presque unique. Ceci donne la possibilité de régler simultanément la position des buses de plusieurs convoyeurs parallèles pendant des procédures de changement de format. Cette fonctionnalité apporte des économies par les réductions des temps d’arrêt et également une augmentation de la productivité en minimisant l’impact négatif du temps de passage des contenants.

La F-1800 est une machine moderne aboutie et unique qui positionne Adelphi à l’écart de ses concurrents dans le monde entier. Le nombre réduit de ses composants permet une construction plus rapide, des délais raccourcis et un coût réduit pour les clients. Avec une base de clients variée, F-1800 fait appel à toute entreprise de remplissage de liquide qui cherche à maximiser sa production tout en minimisant sa consommation énergétique et sa main-d’œuvre. La capacité de charge élevée et les solutions techniques de maintenance réduite fournies par Hepco assurent au système longue durée de vie, robustesse et durabilité à l’assemblage.

S’appuyant sur le succés de la F-1800, Adelphi a agrandi sa série de machine F, avec la F-600. Après avoir travaillé avec Hepco sur la F-1800, Hepco est devenu le partenaire privilégié d’Adelphi, en fournissant de nouveau les guidages linéaires et les composants d’entraînement nécessaires.

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