HepcoMotion joue un rôle clé dans le domaine indéniablement hostile de la découpe et fabrication d’ardoises.

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Produit
GV3 Guidage linéaire à galets et transmissions
Pays
Espagne
Process
Transfert du Produit
HepcoMotion joue un rôle clé dans le domaine indéniablement hostile de la découpe et fabrication d’ardoises.

Travailler sans lubrification en milieu hostile tout en respectant un cycle de rendement élevé étaient les exigences de performance imposées au spécialiste du guidage linéaire HepcoMotion dans le contexte difficile de la découpe et fabrication d’ardoises.

Le constructeur de machines Carpinteria Metálica Hermaca S.A.U, dont le siège est en Espagne, conçoit des équipements techniques innovants destinés au découpage et à la production d’ardoises. Lors du process de découpe, l’ardoise émet une grande quantité de particules; cela crée un milieu de travail excessivement chargé de particules abrasives. Ce genre de conditions environnementales peut s’avérer être un défi particulièrement difficile à relever pour un produit de positionnement linéaire – si des particules ou poussières pénètrent dans le système, elles risquent de causer des dégâts mécaniques. De ce fait Hermaca était à la recherche d’options alternatives.

Deux parties de la machine nécessitaient une nouvelle solution; un actionneur fortes charges pour soulever les ardoises et un système de guidage pour assurer une application ‘pick-and-place’ capable de déplacer les ardoises d’un poste à un autre. Pour ces deux fonctions, Hermaca s’est tourné vers HepcoMotion, expert en guidage linéaire.

Pour le système horizontal de ‘pick-and-place’, le guidage linéaire GV3 d’Hepco est utilisé pour acheminer les plaques d’ardoise d’une position à une autre. Chaque chariot supporte une masse de 10kg, et effectue 15,000 cycles par jour. GV3 est une gamme supérieure de systèmes de positionnement linéaire basés sur la technologie en V conçus pour accomplir un large panel d’applications linéaires d’automatisation. Le système GV3 est parfaitement adapté à cet environnement hostile grâce à sa technologie de guidage en V.

Le système de guidage en V d’Hepco possède une action d’auto-essuyage unique qui expulse les débris, rendant cette technologie très efficace dans les environnements hostiles tels que celui-ci. La vitesse tangentielle au diamètre externe du galet étant supérieure à celle du diamètre interne, ce différentiel de vitesse entraîne les particules plus proches du centre à s’exiler en périphérie, avant d’être évacuées. En raison de la géométrie du contact rail/galet, les débris sont éjectés vers le diamètre extérieur du galet dans un mouvement spiralé, loin de la surface de roulement. L’effet auto-nettoyant a permis le fonctionnement du système GV3 dans cet environnement pendant plus de 15 mois avec un cycle opératoire de 23.000 pièces par jour, à comparer avec les guidages utilisés précédemment qui nécessitaient d’être remplacés tous les 3-4 mois.

Un défi supplémentaire dans cet environnement réside dans l’impossibilité de lubrifier à cause de la grande quantité de poussière, puisque tout graissage agglomèrerait les particules de poussière les unes aux autres sur la glissière. Peu de rails linéaires sont capables de fonctionner sans lubrifiant – la plupart des équipements requièrent d’être lubrifiés afin d’éviter tout risque d’usure de la glissière. En revanche, la technologie de guidage en V d’Hepco opère de manière fiable et durable sans aucune lubrification. Les galets en V sont fournis sans lubrificateur ni boîtier de graissage, un impératif majeur non seulement dans le cas présent mais aussi dans les applications liées aux domaines alimentaires, médicaux et scientifiques.

En ce qui concerne le mouvement de levage vertical des ardoises, l’actionneur à vis à billes forte capacité HDCS d’Hepco est utilisé avec des soufflets de protection afin de le préserver de cet environnement hostile et poussiéreux. Les charges verticales de 350kg et le cycle intensif consistant à soulever 23.000 pièces par jour, exigent un actionneur forte charge tel que celui-ci. Le procédé est habituellement sollicité 8 heures par jour, quoique que la durée opérationnelle peut être augmentée à 16 heures par jour si nécessaire. Le système HDCS s’est avéré très fiable et robuste – seules les vis à billes internes ont besoin d’être remplacées tous les 2 ans. Les galets et rails HD sont utilisables pendant 5 ou 6 ans avant d’avoir besoin d’être remplacés – une amélioration considérable.

La longévité du produit d’Hepco dans un tel environnement hostile a permis de réduire les temps d’arrêt machine et leurs coûts associés, avec pour résultat une productivité accrue. Par exemple, les pertes de production dues aux temps d’interruption ont été divisées par quatre grâce d’une part aux guidages GV3 qui ne nécessitent d’être remplacés que tous les 15 mois, et d’autre part au système HDCS encore plus durable. Notre client a adopté les guidages en V d’Hepco depuis maintenant plusieurs années et reste très satisfait du résultat.

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