Na een decennium in gebruik te zijn geweest, levert het GV3-systeem van HepcoMotion nog steeds een onderhoudsvrije oplossing in een veeleisende omgeving voor tapijtproductie

Een zware bedrijfscyclus en de behoefte aan een laag onderhoudsniveau in een zeer stoffige omgeving waren de belangrijkste uitdagingen voor Griffith Textile Machine Ltd (GTM) bij het zoeken naar een lineaire geleiding voor hun tapijtweefmachine, de Griffith Projectile Carpet Weaving Machine. Omdat GMT al jaren had samengewerkt met lineaire-bewegingsexpert HepcoMotion, lag het voor de hand om Hepco ook nu weer in te schakelen voor het specificeren van de lineaire bewegingscomponent.

Griffith staat bekend als een vooraanstaande innovator op het gebied van textielmachines, met meer dan 30 jaar ervaring met het ontwerp en de fabricage van tapijtmachines en accessoires, het Rapier handgetouw en speciale machines voor 3D-weven, composieten en ongevlochten textielmateriaal (de zg. non-wovens). Griffith maakt ook Axminster-tapijten  voor prestigieuze omgevingen variërende van hotels, museums en golfbanen tot restaurants en openbare gebouwen. Met hun zelf-ontwikkelde machines produceert Griffith meer dan 250.000 vierkante meter maatwerktapijt per jaar.

In een van deze machines – de op hoge snelheid werkende Griffith Fast Ax 2 tapijtweefmachine – worden de GV3 lineaire geleidingen van Hepco toegepast. De vier meter brede en geheel computergestuurde machine produceert hoogwaardig Axminster-tapijt en kan met eindeloze patroonherhaling twaalf verschillende kleuren wol in het tapijtoppervlak verwerken. Het getouw produceert tapijt met drie keer de snelheid van eerder beschikbare machines. De Fast Ax 2-machine, waarvan Griffith twee exemplaren heeft, kan 700m² tapijt per 24 uur produceren, 5 dagen per week.

De Fast Ax2 is uitgerust met een jacquard-patroonmechanisme dat het individueel selecteren en opwerken van de verschillend gekleurde woldraden mogelijk maakt om een grote verscheidenheid aan patronen en ontwerpen te realiseren. De jacquard die de kleuren selecteert beweegt horizontaal op de GV3-geleidingen. Acht afstandsgeleidingen met dubbele rand[JMdH1]  zijn daarbij op gelijke afstand langs de vier meter brede machine aangebracht. 16 montageplaten met kapafdichtingen (twee montageplaten per geleiding) zijn rechtstreeks op de machine gemonteerd. De GV3-geleidingen zijn verbonden met een door een motor aangedreven as en worden gebruikt om de jacquard herhaaldelijk over een afstand van 130mm heen en weer te verplaatsen om de vereiste kleurgaren te selecteren.  Dit gebeurt met een bedrijfscyclus van 0,5 seconden, waarbij de kleuren steeds volgens het ingestelde patroon worden geselecteerd.

Het GV3-systeem is een hoogwaardige productreeks van lineaire-bewegingscomponenten die op een V-vorm zijn gebaseerd en ontworpen zijn voor een breed scala aan automatiseringstoepassingen en lineaire applicaties. Het systeem is duurzaam, betrouwbaar en onderhoudsarm, en daarmee ideaal voor toepassing in een veeleisende omgeving.

Veeleisende en stoffige omgeving

Griffith stond voor een aantal uitdagingen bij het specificeren van deze machine. Daarbij speelden de milieukundige aspecten van tapijtfabricage een belangrijke rol. Het weven van tapijt produceert een aanzienlijke hoeveelheid stof en vezels die afkomstig zijn van de gebruikte materialen, en mechanische schade kunnen veroorzaken. Wanneer stof- en vuildeeltjes buiten de afdichtingen terechtkomen, of als deze beschadigd raken, kan het gehele systeem vastlopen.

Een dergelijke storing kan catastrofaal zijn, met langdurige downtime en een volledige systeemwijziging tot gevolg. GV3 is bij uitstek geschikt voor deze veeleisende omgeving dankzij het V-geleidingssysteem dat functioneert op basis van strakke geometrische controle over bij elkaar behorende geleidingen en V-lagers. Dit levert een veegactie die vuildeeltjes naar buiten werkt en de machines op betrouwbare wijze draaiende houdt. Deze zelfreinigende werking elimineert vervuiling van de geleiding – een belangrijk voordeel voor elke productie-omgeving waar, zoals bij Griffith, op grote schaal tapijtvezels en vuildeeltjes voorkomen.

Het feit dat de Fast Ax 2 al 10 jaar uitstekend functioneert zonder dat de lagers ooit zijn vervangen, getuigt van de robuuste constructie van het GV3-systeem. Bovendien is er ondanks de veeleisende bedrijfsomstandigheden nooit onderhoud nodig geweest, waardoor Griffith geen last heeft gehad van kostbare en hinderlijke downtime.

Nauwkeurig en constant – belangrijke vereisten

Een fundamentele vereiste voor deze applicatie is nauwkeurige en precies herhaalbare geleiding. De jacquard moet vrij en repetitief naar de juiste positie bewegen, met zo weinig mogelijk variatie in hoogte. Eventuele verticale of rotatiespeling in de lagers zou een hoogtevariatie veroorzaken die onmiddellijk gevolgen zou hebben voor de kwaliteit van het tapijt. Dankzij precisie-geslepen  loopvlakken kent het GV3-systeem lage wrijving en hoge nauwkeurigheid, waardoor het uitstekend kan voorzien in de soepele indexering van de jacquard.

Ook de snelheid is een belangrijke factor. De jacquard beweegt 130mm in 0,5 seconden, met een snelheid die zeer constant moet zijn. Als een lager bijvoorbeeld niet soepel loopt, zou dit een snelheidswijziging tot gevolg hebben, waardoor een verkeerde kleurdraad in het tapijt wordt geweven. Het Hepco V-geleidingssysteem heeft een hoog niveau van ingebouwde compliantie die consistente beweging over de gehele lengte mogelijk maakt en zo voor nauwkeurige selectie zorgt.

Smeren

Een belangrijk kenmerk van V-technologie is dat slechts een kleine hoeveelheid smeermiddel nodig is om slijtage van de geleiding te voorkomen, en in sommige gevallen kan het systeem zelfs geheel zonder smering functioneren. Dit was belangrijk voor Griffith, niet alleen om eventuele vervuiling van de weefstoffen te voorkomen, maar ook om accumulatie van aan elkaar geplakte vuil en stofdeeltjes op de geleiding te voorkomen. De toegepaste kapafdichtingen met viltveegmechanisme bieden effectieve afsluiting en bescherming en houden het geleidingsprofiel schoon.

Intensieve bedrijfscyclus

De Fast AX2 werkt 24 uur per dag gedurende vijf dagen per week. Dat betekent ongeveer 250.000 cycli per week. Over een periode van 10 jaar heeft de machine dus meer dan 20 miljoen weefcycli uitgevoerd, en wel met dezelfde GV3-lagers. Een dergelijk bedrijfscyclus stelt reeds zware eisen aan een schone omgeving, laat staan een veeleisende omgeving als deze.

Gedurende de 10 jaar dat het Fast AX2-systeem in bedrijf is geweest, heeft Griffith deze machines ook aan tapijtfabrikanten over de gehele wereld verkocht, inclusief in China, Zuid-Afrika en Abu Dhabi om slechts enkele landen te noemen.

Het GV3-systeem heeft eens te meer bewezen een betrouwbaar en onderhoudsarm product te zijn dat uitstekend kan functioneren onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Neem contact met ons op

Tel +31 (0) 492 551290

Adres HepcoMotion Europe
Doornhoek 3850
5465 TB Veghel
Nederland

Contactformulier