Esto suponía automatizar totalmente el ensamblaje para incluir los subprocesos junto a un posicionamiento preciso y la instalación de las placas de circuitos impresos (PCB) en el conjunto. Las placas de circuitos impresos necesitaban un posicionamiento a una repetibilidad de +/- 0.05mm, tarea nada fácil dada la longitud total de la linea de 20m. la operación final consistió en fijar y atornillar los tornillos.
Un sistema circuito TR76 de precisión de HepcoMotion, de forma rectangular con 30 carros acoplados a un sistema de accionamiento por cadena fabricado por el cliente. Los elementos se sitúan a cada carro y luego se añaden los componentes necesarios suministrados por robots situados alrededor del sistema circuito. Para conseguir la repetibilidad de +/-0.05mm, se utilizó un sistema de bloqueo diseñado exclusivamente para el cliente que bloquea físicamente cada carro para asegurar un posicionamiento uniforme.
El sistema circuito rectangular incluye 1 X TR76103390/C + 1 X TNL76B905 + 1 X TR76103390/C + 1 x TNL76B20307.52 + 1 X TR76103390/C + 1 X TNL76B905 + 1 X TR76103390/C + 1 X TNL76B20307.52, con 30 carros. Perfiles MCS 60×60 para facilitar la instalación del sistema circuito.
Un ejemplo impresionante de robots y un movimiento lineal continuo utilizados conjuntamente para una eficacia máxima. El uso de un sistema circuito HepcoMotion asegura que los elementos están en la posición correcta antes de colocar los otros componentes necesarios y además proporciona una solución completamente automatizada. La mejora de la producción viene de la fiabilidad y consistencia de la combinación de dos tecnologías eficaces que trabajan en armonía con muy poco o ningún tipo de mantenimiento.
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