Cela implique de totalement automatiser l’assemblage des composants tels que les cartes électroniques et autres accessoires par une positionnement précis de l’enveloppe recevant ces pièces. L’insertion des cartes électronique nécessitent une répétabilté de +/-0,05mm, pas simple sur une ligne de 20m. L’opération finale consistant à insérer et serrer les vis.
Un circuit rectangulaire HepcoMotion TR76, équipé de 30 chariots sont reliés à un système d’entraînement à chaîne du client. Les outillages sont fixés sur chaque chariot et les composants additionnels sont fournis par les robots situés autour du circuit de guidage. Pour obtenir la précision de positionnement nécessaire, un système d’indexage adapté a été fourni, il verrouille physiquement chaque chariot.
Le circuit de guidage rectangulaire a été construit à partir de 1 x TR76103390/C + 1 x TNL76B905 + 1 x TR76103390/C + 1 x TNL76B20307.52 + 1 x TR76103390/C + 1 x TNL76B905 + 1 x TR76103390/C + 1 x TNL76B20307.52, avec 30 chariots. Ainsi que du profil aluminium 60×60 de la gamme MCS pour faciliter l’installation du circuit.
Un exemple impressionnant de coopération de robots et d’un circuit de guidage à mouvement continu Hepco pour une efficacité maximale. L’utilisation d’un circuit de guidage Hepco garantit le positionnement précis des palettes, avant indexage, permettant un process totalement automatisé. L’amélioration provient de la cohérence et la fiabilité de ces deux technologies éprouvées, travaillant en harmonie avec peu ou pas d’entretien.
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