Le produit d’HepcoMotion a été choisi pour sa capacité à fonctionner dans un milieu particulièrement hostile tout en nécessitant très peu d’entretien. Ces critères ont été démontrés par le constructeur de machines Rotsaert Machinebouw, client d’HepcoMotion depuis de nombreuses années. Malgré des conditions de travail extrêmement difficiles en raison de la pollution importante et des vibrations générées, le guidage linéaire HDS2 d’Hepco est resté opérationnel pendant 5 ans sans nécessiter de maintenance particulière.
À l’œuvre 5 jours par semaine et 16 heures par jour, un système de portique autoporteur déplace une scie d’avant en arrière pour découper simultanément et en une seule opération plusieurs poutres de béton. Des guidages linéaires forte capacité HDS2 de 2 x 4 mètres sont fixés sur un châssis métallique, et 4 galets avec axes pour trou traversant Hepco sont montés sur un plateau qui supporte la scie. Entraîné par un pignon, le guidage HDS2 déplace l’outil de sciage pour découper les poutres en béton aux dimensions souhaitées. Les longueurs des poutres varient de 0.5 à 3.5m. Les rails HDS2 sont disponibles en une seule pièce jusqu’à des longueurs de 4 mètres, ce qui correspond précisément à la course requise pour cette application particulière et donc permet de gagner un temps précieux à l’assemblage.
La scie pèse à peu près 50kg. Bien que la charge ne soit pas particulièrement élevée, une solution robuste est nécessaire en raison des conditions d’utilisation agressives et hostiles. L’environnement de travail dans l’industrie du béton est un des plus éprouvantes pour les guidages linéaires. Des quantités élevées de poussière fine sont produites lors de la découpe du béton, ce qui crée un milieu ambiant sale et contaminé dans lequel beaucoup de systèmes seraient incapables de résister. Pour réduire la poussière, le béton est humidifié lors de la coupe. La pâte résultant du mélange de l’eau et de la poussière crée un environnement extrêmement hostile.
Avec un guidage utilisant des patins à billes par exemple, si des particules de poussière ou des débris réussissent à franchir les joints racleurs ou si ces derniers sont endommagés, les recirculations internes de billes vont s’enrayer et le mouvement en sera entravé. Cela va provoquer une panne très grave, entraînant des temps d’immobilisation démesurés et le changement complet de l’installation.
Le système de guidage en V d’Hepco, cependant, est doté d’un effet d’auto-essuyage inhérent à la géométrie du contact entre le galet et le rail. Cela se traduit par l’expulsion des débris, saletés et poussières de la piste de roulement, ce qui rend le système parfaitement bien adapté aux environnement de travail agressifs. Cet effet auto-nettoyant est une des raisons principales pour laquelle le constructeur de machines Rotsaert Machinebouw a choisi Hepco pour son application. Entreprise familiale, Rotsaert Machinebouw accumule 35 ans d’expérience dans la réalisation de
prototypes de construction, d’automatisation et de constructions métalliques pour divers secteurs de l’industrie et compte sur les produits Hepco pour ses applications en milieux hostiles et agressifs.
Un atout majeur de la technologie en V est que seule une petite quantité de lubrifiant est nécessaire pour éviter l’usure du rail, et dans certaines circonstances le dispositif peut également fonctionner à sec. Il était crucial pour Keraton que les poussières produites pendant le process de découpe n’adhèrent pas au lubrifiant et ne se transforment pas en pâte abrasive.
Des boîtiers de graissage sont utilisés pour assurer une lubrification permanente des surfaces de contact, ainsi qu’une étanchéité et une protection optimales contre l’infiltration des débris.
Un autre défi de taille est que le système est soumis à des vibrations importantes générées par la scie circulaire lorsque celle-ci entre en contact avec le béton, un matériau massif, ultra résistant. Ces vibrations peuvent être provoquer l’usure du guidage, ce qui peut éventuellement conduire à une défaillance précoce de l’installation. La technologie de guidage en V d’Hepco garantit un contact linéaire entre les galets et le rail. Les forces sont mieux réparties et les effets de vibration s’en trouvent atténués, prolongeant ainsi la durée de vie du système.
La robustesse du système inhérent à la technologie de guidage en V d’Hepco profite à cette application parce que la scie est guidée de façon sûre le long de son parcours, garantissant de résister aux risques de flexion. Ceci est particulièrement important pour Koraton qui doit s’assurer que les poutres de béton sont découpées précisément à la longueur requise sans aucun dommage causé par une possible flexion.
La compliance est également un avantage majeur dans la mesure où la scie est fixée aux guidages HDS2 sur une ossature parallèle au sol. Les guidages fonctionnent sur une surface non-usinée et doivent donc tolérer un certain défaut d’alignement. Les galets en V d’Hepco sont conçus pour fonctionner sur des surfaces inégales et s’accommoder d’un défaut de planéité des portées de fixation.
Élaboré pour supporter les charges les plus lourdes et fonctionner dans les environnements les plus exigeants, le système de guidage haute capacité HDS2 d’Hepco convient parfaitement à cette application.
Résistant et durable, après seulement 5 ans, le seul entretien permanent que le HDS2 d’Hepco nécessite, est une vérification périodique et le renouvellement de la graisse dans les boîtiers de graissage et sur les guidages.
Ayant eu de multiples problèmes avec leur système précédent qui ne fonctionnait pas comme souhaité ou qui nécessitait des interventions fréquentes du services maintenance, Koraton est très satisfait de la longévité et fiabilité du guidage linéaire haute capacité HDS2 d’Hepco.
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