Mechelec Automation utilise les guidages linéaires SL2 Hepco dans des applications d’emballage haute cadence

Pour tout fabricant d’équipement, l’industrie laitière est considérée comme l’une des plus exigeantes. Elle nécessite des pièces de haute qualité pour assurer le bon fonctionnement des machines jour après jour. Les entreprises laitières doivent respecter les délais afin d’être rentables, de sorte qu’elles ne peuvent pas se permettre des temps d’arrêt dus à des composants cassés ou de mauvaise qualité.

C’est l’une des principales raisons pour lesquelles HepcoMotion a été choisi pour cette application. Lorsqu’un système de guidage Hepco en V montre un signe d’usure, l’excentrique des galets en V peut être réglé pour supprimer rapidement et simplement tout jeu. Lorsque les galets en V arrivent en fin de vie, ils peuvent être remplacés individuellement, et pas le système de guidage dans son ensemble, économisant du temps et de l’argent. C’est particulièrement pertinent dans cet environnement très exigeant, où des lots de 4×5 bouteilles de 2l sont chargées à des vitesses de 1 m / s avec un débit de 240 bouteilles par minute.

Le TP1002 a été spécialement développé pour répondre aux exigences actuelles des environnements de production. Le système utilise un bras robotisé pour charger simultanément deux chariots statiques, doublant ainsi la vitesse d’emballage comparé à un système conventionnel. Le TP1002 Trolley Packer offre également la flexibilité nécessaire pour permettre l’emballage ou la palettisation de produits emballés sous film.

Comme pour la plupart des applications d’emballage alimentaire, chaque composant du TP1002 doit être capable d’offrir une résistance élevée à la corrosion afin de résister aux lavages. Le choix de composants offrant une longue durée de vie et un niveau élevé de résistance à la corrosion peut être un défi. Avec une finition rectifiée, une résistance à la corrosion et à l’usure, l’acier inoxydable SL2 Hepco est particulièrement adapté aux machines de l’industrie alimentaire et est un choix évident pour cette application.

À mesure que les entreprises désirent un débit plus élevé et réduisent les frais généraux, l’encombrement devient de plus en plus un facteur clé dans le processus de conception et cette application n’y fait pas exception. Avec l’exigence d’une conception compacte pour réduire l’empreinte machine au sol, le système doit toujours être capable de répondre aux charges et vitesses requises. Cette application utilise des rails SL2 taille de largeur 44mm et 76mm pour répondre à ces exigences. SL2 propose également des solutions miniatures, à partir de 12 mm, lorsque le gain de place est une priorité absolue.

Autre avantage de ce nouveau système : une réduction significative de la main d’oeuvre; le TP1002 a réduit de moitié le nombre d’opérateurs requis, passant de quatre à deux. De plus, le TP1002 charge deux fois plus rapidement qu’avec quatre opérateurs, ce qui permet d’augmenter la productivité de l’équipement.

Une application très réussie, le TP1002 offre un système unique pour regrouper et charger des produits dans des chariots. Le choix des rails Hepco SL2 a fourni une solution parfaitement adaptée à cette application particulièrement exigeante, fonctionnant 24h / 24 et 7j / 7.