HepcoMotions GV3 is geschikt voor hoge krachten en behoudt de nauwkeurigheid van het snijden in de kartonsnijmachine van G.Kraft

De smalste gereedschappen zijn slechts 40 mm breed en worden geïnstalleerd op speciaal ontworpen V-vormige geleidingen.

Met dit ontwerp is het mogelijk om de gereedschappen in elkaar te nesten en ze zo zeer dicht op elkaar aan te drijven. Dit maakt het mogelijk om groeven te maken tot op 14 mm afstand van elkaar.

Dankzij de programmeerbare perforatiesnelheid kunnen het vouwgedrag en de stabiliteit van de verpakking aangepast worden aan de individuele behoeften, waarbij productwijzigingen eenvoudig doorgevoerd kunnen worden. Door het gebruik van complexe snijders en de beschikbaarheid van een verscheidenheid aan gereedschappen, is het niet nodig de bewegingsrichting van het karton tijdens de verwerking om te keren. Alle gereedschappen kunnen naar behoefte snijden, perforeren, groeven of kerven en elk gereedschap wordt verplaatst met zijn eigen servomotor. Dankzij de precisie van de gereedschappen wordt de continue kartonstroom geoptimaliseerd voor het snijproces.

De VPS100 wordt in veel verschillende industrieën gebruikt, zoals Bernd Krimphove, verpakkingsverantwoordelijke bij G. Kraft uitlegt: “In wezen is de kartonsnijmachine onafhankelijk van de industrie; alles moet in karton verpakt worden. Onze machine is perfect voor kleine batches en het regelmatig wisselen van producten.”

In de meubelindustrie en bij online postorderbedrijven is de VPS100 bij uitstek geschikt, omdat hij in staat is om zeer kort na elkaar sneden en groeven te maken. Zo kan de machine karton verwerken voor zelfs de dunste producten, zoals losse vloerdelen.

Een bijzonder kenmerk van de VPS100 is de mogelijkheid om niet alleen karton te kerven, te snijden en te perforeren, maar ook om ze te krassen. Hiermee onderscheidt Kraft zich van zijn concurrenten. Dit vermogen is met name voordelig bij het verwerken van zeer stijf en onverzettelijk karton, aangezien de kartonnen dozen dan gemakkelijker kunnen worden gevouwen. Deze processen worden mogelijk gemaakt door lineaire bewegingstechnologie.

“De meeste concurrenten werken met pneumatische aandrijvingen; hiermee is het niet mogelijk de positie te regelen. Je maakt een snee of je doet het niet; er is geen tussenin ‘, zegt Krimphove. Terwijl pneumatisch aangedreven machines altijd perslucht nodig hebben, heeft de VPS100 simpelweg een stroomaansluiting nodig. Dit is een enorm voordeel, vooral voor kleinere bedrijven die geen persluchttoevoer hoeven te installeren. ”

Bij de keuze van een geschikt geleidingssysteem moesten de ontwerpers rekening houden met factoren zoals hoe de beweging uitgevoerd zou worden, welke externe krachten het geleidingssysteem zullen beïnvloeden en hoe flexibel het systeem moet zijn voor de toepassing. Na het vergelijken van verschillende systemen, presenteerde het GV3-assortiment van HepcoMotion zich als een duidelijke favoriet.

Het modulaire ontwerp van de GV3-serie was ook een enorm voordeel voor de ontwerpers, omdat het hen in staat stelde aan hun individuele eisen te voldoen. Het geleidingssysteem kan worden beschouwd als een compleet pakket, aangezien het beschikbaar is als een geassembleerde eenheid, maar ook in de vorm van componenten. De GV3-componenten die HepcoMotion voor de VPS100 leverde, waren glijplaten uit gehard staal, V-lagers en smeerunits. G. Kraft ontwikkelde hun eigen wagenplaat, geconstrueerd in een V-vorm, waardoor de gereedschappen zeer dicht achter elkaar konden bewegen.

Vergeleken met klassieke kogelomloopgeleidingen heeft het GV3-geleidingssysteem voordelen, zoals Thorsten Pfau, Technical Sales Manager bij HepcoMotion uitlegt: “Een nauwkeurig geleidingssysteem zoals GV3 is schoner en soepeler dan kogelomloopgeleidingen.” De V-lagers zijn verantwoordelijk voor deze soepele loop. Elke wagen maakt gebruik van twee excentrische en twee concentrische lagers. De excentrische lagers worden gebruikt om de speling op te heffen en om de voorspanning van de wagen in te stellen wanneer ze aan de geleiding zijn aangepast. Hierdoor kunnen de loopeigenschappen van elke wagen individueel aangepast en gecontroleerd worden.

Vergeleken met klassieke kogelomloopgeleidingen heeft het GV3-geleidingssysteem voordelen, zoals Thorsten Pfau, Technical Sales Manager bij HepcoMotion uitlegt: “Een nauwkeurig geleidingssysteem zoals GV3 is schoner en soepeler dan kogelomloopgeleidingen.” De V-lagers zijn verantwoordelijk voor deze soepele loop. Elke wagen maakt gebruik van twee excentrische en twee concentrische lagers. De excentrische lagers worden gebruikt om de speling op te heffen en om de voorspanning van de wagen in te stellen wanneer ze aan de geleiding zijn aangepast. Hierdoor kunnen de loopeigenschappen van elke wagen individueel aangepast en gecontroleerd worden.

Voor Bernd Krimphove is het draagvermogen het belangrijkste voordeel van het GV3-systeem van HepcoMotion. “Ondanks zijn extreem kleine formaat kan hij extreem hoge krachten opnemen. Als de geleidingen vlak liggen, kunnen we aanzienlijk hogere krachten overbrengen. Dit was eigenlijk het doorslaggevende voordeel voor ons. “

De door HepcoMotion geleverde smeerunits verlengen ook de levensduur van het systeem. Ze zijn gemaakt van slagvast kunststof en voorzien van een met veer belaste, met vet geïmpregneerde vilten voor een wrijvingsarme smering. In sommige gevallen is het mogelijk om het GV3-systeem zonder smering te laten werken (wat u niet kunt doen met kogelomloopgeleidingen), maar dit vermindert de levensduur en het draagvermogen van het systeem.

Met de hoge verwerkingssnelheid en de mogelijkheid om gereedschappen en functies tussen verwerkingsopties snel in te stellen, is de VPS100 automatische kartonsnijmachine een uiterst veelzijdige machine. De GV3 van HepcoMotion biedt de nodige precisie op het snijpunt, terwijl gewerkt wordt met hoge krachten die gegenereerd worden door machinale bewerkingen.