De blokken wegen elk 10Kgs en als ze uit de hardingsoven komen zijn ze op een temperatuur van 150°C. Voorheen moesten de polymeer blokken handmatig worden behandeld door een operator. De hoge temperaturen vormen een gezondheid en veiligheid kwestie, waardoor besloten is het proces te automatiseren.
De toepassing vereist dat de blokken uit de oven genomen worden, gestapeld in een serie van vijf en dan gehanteerd worden door een portaalsysteem om in een verpakkingscontainer geladen te worden, wat een totale belasting geeft van 50Kg. IAC eistte tevens een oplossing voor de verdere 100Kg voor de gereedschappen om de blokken vast te pakken.
Daarbij is de klant gebonden om SEW motoren te installeren, dus het is noodzakelijk dat deze ondergebracht kunnen worden in de oplossing. Dit is niet altijd een makkelijke taak waardoor IEC gedwongen was te zoeken naar een product met een aangepaste interface.
De cyclustijd voor het proces is 45 seconden, en de klant wilde graag een oplossing welke de cyclustijd zou verminderen.
HepcoMotion specificeerde een volledig tandheugel-aangedreven HDS2 X-Y-Z portaal oplossing, waarbij de slaglengte voor de X-as 1100mm was, voor de Y-as een slaglengte van 2800mm en voor de Z-as een slaglengte van 1500mm. Gebaseerd op een totaal laadvermogen van 150Kg, werden MOD 2.5 tandheugels toegepast voor de horizontal X en Y-assen en een hoge capaciteit MOD 3.0 tandheugel voor de vertikale Z-as. Het systeem werd geleverd compleet met kabelkettingen en op maat gemaakte aandrijfflenzen om de SEW vertragingskasten te monteren.
X-Y-Z pick-and-place portaal systeem.
X-as
2 x HB25 aluminium balken van 2100mm lang voorzien van enkelzijdige HD geleidingen, één geleiding met MOD 2.5 tandheugel optie op elke balk, één balk voorzien van V-geleidingen, de tegenovergestelde zijde met een vlakke geleiding om het monteren te vereenvoudigen. Geassembleerde wagen op elke geleiding voorzien van 64mm lagers/58mm looprollen, kapafstrijkers, automatische smeerunits en op maat gemaakte aandrijfflens geschikt voor de SEW WAF37 vertragingskast. Koppelas om beide X-as aandrijvingen te verbinden.
Y-as
HB25 aluminium balk van 4000mm lang voorzien van enkelzijdige HD geleidingen, één geleiding met MOD 2.5 tandheugel optie.
Voorzien van Y-Z geassembleerde wagen van 700mm x 700mm compleet met 95mm lagerunits op de Y-as en 64mm lagerunits op de Z-as, kapafstijkers, rondsel automatische smeerapparaten en speciale aandrijfflenzen voor SEW WAF37 op de Y-as en SEW WAF47 op de Z-as.
Z-as
Compacte HD balk HB25C 2800mm lang, voorzien van HD enkelzijdige geleidingen, één geleiding met MOD3.0 tandheugel. Uiteinde van de balk voorzien van 4 x M12 getapte gaten voor bevestiging van gereedschappen van de klant.
HepcoMotion heeft een compleet op maat gemaakt systeem geleverd dat voldeed aan de eisen van de klant. De mogelijkheid om de SEW vertragingskasten te monteren, 3D modellen te genereren en volledige technische ondersteuning te bieden gedurende het hele verkoop, productie en installatie proces heeft gezorgd voor een succesvolle samenwerking voor dit project. Hepco en IAC hebben nauw samen gewerkt met SEW om er zeker van te zijn dan zowel mechanische als elektrische elementen perfect op elkaar zijn afgestemd. Het resultaat is een betrouwbaar systeem dat niet alleen zorgt voor productie efficiëntie maar er ook voor zorgt dat de medewerkers niet langer in een potentieel gevaarlijke situatie werken. Bovendien geeft het systeem een aanzienlijke tijdsbesparing voor de klant.
E-mail [email protected]
Adres
HepcoMotion Europe
Doornhoek 3850
5465 TB Veghel
Nederland
Contactformulier